[ Pobierz całość w formacie PDF ]
OBLICZENIA
Opis budynku:
Budynek całkowicie podpiwniczony wykonany metodą tradycyjną w 1995r
Powierzchnia użytkowa – 185,31m
2
- podstawowa – 122,11m
2
- pomocnicza – 63,20m
2
Powierzchnia zabudowy – 107,80m
2
Kubatura – 651m
3
Ilość kondygnacji – 3
Położenie – teren nowego osiedla domów jednorodzinnych w zabudowie wolnostojącej, teren
nieosłonięty, brak dużych drzew
Piwnice
- ławy fundamentowe – żelbetowe
- ściany fundamentowe w części podziemnej wykonane z bloczków betonowych gr. 24cm,
styropianu gr. 4cm, bloczków betonowych grubości 12cm
- ściany fundamentowe w części nadziemnej wykonane z bloczków gazobetonowych M500 gr.
24cm, styropianu 7 cm , cegły ceramicznej pełnej gr.12cm
- ściany wewnętrzne konstrukcyjne wykonane z bloczków gazobetonowych M500 gr.
24cm,
- filary wentylacyjne i dymowe wykonane z cegły ceramicznej pełnej z jednym filarem
przystosowanym do paliwa gazowego (rura z blachy KO)
- izolacja pozioma podwójna papa na lepiku
- izolacja pionowa – lepik
- strop – DZ3 gr. 23cm
- schody na parter, oraz zewnętrzne – żelbetowe wylewane na placu budowy
- stolarka okienna – typowa, sosnowa, zespolona
- wrota garażowe – typowe sosnowe, klepkowe
Prace wykończeniowe
- ściany i sufity pokryte tynkiem cementowo-wapiennym i pomalowane farbami emulsyjnymi
- posadzki betonowe grubości 15cm z izolacją z papy na lepiku
Parter i poddasze
- ściany zewnętrzne wykonane z cegły kratówki gr. 25cm, styropianu gr. 6cm bloczków
silikatowych gr. 12cm, ściany boczne ,,gołębnika” wykonane z dwóch bloczków silikatowych
szer. 12cm z izolacją ze styropianu grubości 2cm
- ściany wewnętrzne konstrukcyjne wykonane z cegły kratówki gr. 25cm
- ściany działowe wykonane z cegły ceramicznej pełnej gr. 6cm
- filary wentylacyjne i dymowe wykonane z cegły ceramicznej pełnej z jednym filarem
przystosowanym do paliwa gazowego (rura z blachy KO)
- strop pomiędzy parterem i poddaszem – DZ3 gr. 23cm
- strop poddasza konstrukcji drewnianej
- balkon na poddaszu – płyta żelbetowa lana na placu budowy
- schody na poddasze – żelbetowe wylewane na placu budowy
- stolarka okienna – typowa, sosnowa, zespolona
- drzwi wejściowe – typowe sosnowe, klepkowe
- konstrukcja dachu – drewniana, krokwie 75 x 175mm w rozstawie co 108cm
- pokrycie dachu – blacho-dachówka na deskowaniu pełnym, łatach i kontrłatach oraz izolacji
z papy dachowej
- izolacja termiczna poddasza – wełna mineralna gr. 17cm
Prace wykończeniowe
- ściany i sufity pokryte tynkiem cementowo-wapiennym i pomalowane farbami emulsyjnymi,
skosy poddasza obłożone boazerią sosnową gr. 25mm, w łazienkach na ścianach glazura
- posadzki w pokojach pokryte parkietem dębowym gr.22mm, na szlichcie betonowej grubości
30mm, na stropie pomiędzy parterem i piwnicą położono dodatkowo styropian gr.3cm, w
łazienkach, kuchni, przedpokoju parteru i wiatrołapie na podłodze terakota, schody
obłożone drewnem dębowym
Instalacje
CO – przewody miedziane izolowane chowane w bruzdach, grzejniki stalowe płytowe z
głowicami termostatycznymi
Piec CO gazowy dwufunkcyjny firmy Veillant 24 kW ze zbiornikiem ciepłej wody V=120l,
zlokalizowany w piwnicy
Instalacja ciepłej wody wykonana z rur PVC w izolacji, chowanych w bruzdach z cyrkulacją
Instalacja gazowa wykonana w stali
Wentylacja - grawitacyjna
Przyłącza:
- gazowe
- wodne
- kanalizacji sanitarnej
- energetyczne
- telefoniczne
Określenie średnioważonej temperatury w części ogrzewanej budynku:
24x(2,7 + 6,22) + 16 x (4,42 + 2,50) + 20(11,29+7,01+23,40+10,66+4,09+11,41+19,87+14,94+3,60)
Θ
śr
= ----------------------------------------------------------------------------------------------------------
122,11
Θ
śr
= 20,0720
o
C –
przyjęto
20
o
C
1)
Określenie współczynnika przenikania ciepła U przegród budowlanych
Warstwy jednorodne
U = 1/R
T
(wzór nr10 PN-EN ISO 6946)
gdzie:
R
T
= R
si
+ R
1
+R
2
+…R
n
+ R
se
(wzór nr 4 PN-EN ISO 6946)
Rsi – opór przejmowania ciepła na wewnętrznej powierzchni (m2K)/W
R
T
– całkowity opór cieplny komponentu (m2K)/W
R
1
, R
2
, R
n
– obliczeniowe opory cieplne każdej warstwy (m2K)/W
R
se
-
opór przejmowania ciepła na zewnętrznej powierzchni (m2K)/W
R = d/λ (wzór nr1 PN-EN ISO 6946)
gdzie:
d – grubość warstwy materiału w komponencie
λ – obliczeniowy współczynnik przewodzenia ciepła materiału W/(mK)
Warstwy niejednorodne
U = 1/R
T
(wzór nr10 PN-EN ISO 6946)
R
T
= (R
T
’
+ R
T
”
) / 2 (wzór nr 5 PN-EN ISO 6946)
gdzie:
R
T
’
– kres górny całkowitego oporu cieplnego
R
T
”
– kres dolny całkowitego oporu cieplnego
1/ R
T
’
= f
a
/R
Ta
+ f
b
/R
Tb
+….+ f
q
/R
Tq
(wzór nr 6 PN-EN ISO 6946)
gdzie:
R
Ta
,
R
Tb
,….. R
Tq
– całkowite opory cieplne od środowiska do środowiska każdej sekcji
obliczone zgodnie z wzorem nr 4 PN-EN ISO 6946
f
a
, f
b
, … f
q
– względne pola powierzchni każdej sekcji
1/ R
j
= f
a
/R
aj
+ f
b
/R
bj
+….+ f
q
/R
qj
(wzór nr 7 PN-EN ISO 6946) lub
R
j
= d
j
/ λ
j
”
λ
j
”
= λ
aj
f
a
+ λ
bj
f
b
+….+ λ
qj
f
q
R
T
”
= R
si
+ R
1
+R
2
+…R
n
+ R
se
(wzór nr 8 PN-EN ISO 6946)
gdzie:
R
j
– równoważny opór cieplny każdej warstwy niejednorodnej cieplnie
λ
j
”
- równoważny współczynnik przewodzenia ciepła warstwy j
A)
Ściany z tynkiem
tynk – λ =0,820 R
1
= 0,015/0,820 = 0,0183 (m2K)/W
cegła kratówka – λ = 0,45 R
2
= 0,25/0,45 = 0,556 (m2K)/W
styropian – λ = 0,040 R
3
= 0,06/0,040 = 1,500 (m2K)/W
bloczek silikatowy λ = 0,8 R
4
= 0,12/0,8 = 0,15 (m2K)/W
R
si
=0,13 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
se
= 0,04 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
ściany
= 0,13 + 0,0183+0,556+1,500+0,150 +0,04= 2,394 (m2K)/W
U
ściany
=1/2,394=
0,418
W/m2K
Ściany piwnicy boczne konstrukcyjne (zejście schodami)
tynk – λ =0,820 R
1
= 0,015/0,820 = 0,0183 (m2K)/W
bloczek gazobetonowy – λ = 0,25 R
2
= 0,24/0,25 = 0,960 (m2K)/W
tynk – λ =0,820 R
3
= 0,015/0,820 = 0,0183 (m2K)/W
R
si
=0,13 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
se
= 0,04 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
ściany
= 0,13 + 0,0183 +0,960+0,0183+0,04= 1,167 (m2K)/W
U
ściany
=1/1,167 =
0,857
W/m2K
Ściany piwnicy boczne działowe (zejście schodami)
tynk – λ =0,820 R
1
= 0,015/0,820 = 0,0183 (m2K)/W
cegła ceramiczna pełna – λ = 0,77 R
2
= 0,06/0,77 = 0,078 (m2K)/W
tynk – λ =0,820 R
3
= 0,015/0,820 = 0,0183 (m2K)/W
R
si
=0,13 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
se
= 0,04 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
ściany
= 0,13 + 0,0183 +0,078+0,04= 0,266 (m2K)/W
U
ściany
=1/0,266 =
3,76
W/m2K
Ściany boczne ,,gołębnika”
tynk – λ =0,820 R
1
= 0,015/0,820 = 0,0183 (m2K)/W
bloczek silikatowy λ = 0,8 R
2
= 0,12/0,8 = 0,15 (m2K)/W
styropian – λ = 0,040 R
3
= 0,02/0,040 = 0,500 (m2K)/W
bloczek silikatowy λ = 0,8 R
4
= 0,12/0,8 = 0,15 (m2K)/W
R
si
=0,13 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
se
= 0,04 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
ściany
= 0,13 + 0,15+0,500+0,15+0,04= 0,97(m2K)/W
U
ściany
=1/0,97=
1,03
W/m2K
B)
Strop poddasza (skos)
deska sosnowa – λ =0,30 R
1
= 0,025/0,30 = 0,083 (m2K)/W
krokiew - λ =0,16 R
1
= 0,17/0,16 = 1,063 (m2K)/W
wełna mineralna – λ = 0,052 R
b
= 0,17/0,052 = 3,269 (m2K)/W
względne pola sekcji:
krokiew - f
a
= 0,075/1,08 = 0,069
wełna mineralna – f
b
= 1,005/1,08 = 0,931
całkowite opory cieplne każdej z sekcji
R
si
=0,10
R
se
= R
si
=0,10 (zgodnie z 5.3.4 PN-EN ISO 6946)
R
Ta
= 0,1 + 0,083 + 1,063 + 0,1 = 1,346 (m2K)/W
R
Tb
= 0,1 + 0,083 + 3,269 + 0,1 = 3,552 (m2K)/W
Kres górny całkowitego oporu cieplnego komponentu
1/R
’
T
= 0,069/1,346 + 0,931/3,552 = 0,313 W/m
2
K
R
’
T
= 3,194 (m2K)/W
Kres dolny całkowitego oporu cieplnego komponentu
- równoważny współczynnik przewodzenia ciepła warstwy niejednorodnej
λ
"
= 0,069x0,16 + 0,931x0,052 = 0,060 W/m
2
K
- kres dolny całkowitego oporu cieplnego komponentu
R
’’
T
= 0,1 + 0,083 + 0,17/0,06 + 0,1 = 3,116 (m2K)/W
Całkowity opór cieplny stropu poddasza (skos)
R
T
= ( 3,194 + 3,116)/2 = 3,155 (m2K)/W
U
skosu
=1/3,155 =
0,317
W/m2K
C)
Strop poddasza
deska sosnowa – λ =0,30 R
1
= 0,025/0,30 = 0,083 (m2K)/W
pustka powietrzna 1cm – R
2
= 0,15 (m2K)/W
wełna mineralna – λ = 0,052 R
b
= 0,17/0,052 = 3,269 (m2K)/W
krokiew - λ =0,16 R
1
= 0,17/0,16 = 1,063 (m2K)/W
R
si
=0,10 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
se
= 0,04 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
względne pola sekcji:
krokiew - f
a
= 0,075/1,08 = 0,069
wełna mineralna – f
b
= 1,005/1,08 = 0,931
całkowite opory cieplne każdej z sekcji
R
si
=0,10 (tabela nr 1 PN-EN ISO 6946)
R
se
= R
si
=0,10 (zgodnie z 5.3.4 PN-EN ISO 6946)
R
Ta
= 0,1 + 0,083 + 0,15 + 1,063 + 0,1 = 1,496 (m2K)/W
R
Tb
= 0,1 + 0,083 + 0,15 + 3,269 + 0,1 = 3,702 (m2K)/W
Kres górny całkowitego oporu cieplnego komponentu
1/R
’
T
= 0,069/1,496 + 0,931/3,702 = 0,300 W/m
2
K
R
’
T
= 3,333 (m2K)/W
Kres dolny całkowitego oporu cieplnego komponentu
- równoważny współczynnik przewodzenia ciepła warstwy niejednorodnej
λ
"
= 0,069x0,16 + 0,931x0,052 = 0,060 W/m
2
K
- kres dolny całkowitego oporu cieplnego komponentu
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
© 2009 Po zniszczeniu przeszłości przyszedł czas na budowanie przyszłości. - Ceske - Sjezdovky .cz. Design downloaded from free website templates